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    捏合機在顏料生產中的應用
    發布日期:2019-04-30

    捏合機在顏料生產上的應用國外較早,國內起始于20世紀90年代。1992年,國內某化工公司從美國引進一臺500加侖(設計容積2570升,工作容積1700升) 的捏合機,用于酞菁綠的顏料化生產,在國內第一次把捏合機用于顏料的后處理工藝。近年來該工藝已逐漸在國內顏料生產廠家推廣應用,國內捏

    合機制造行業也因此多了一個重要的發展方向。

    捏合機應用于顏料生產其原理是:將粗品顏料和一定細度的鹽按一定的比例投入捏合機,經過機內兩個攪拌漿以不同的轉速相對轉動充分混合后。加入一定量的溶劑使之混合成一定黏度的混合物。 隨著攪拌槳的轉動,物料在攪拌槳之間、攪拌槳和容器壁之間產生軸向和徑向的雙向撞擊、擠壓、剪切、研磨,使顏料的大顆粒破碎、細化、表面球化,改變粒子的結晶狀態,產生符合需要的產品。

    使用捏合機對粗品顏料進行顏料化的工藝(捏合法)與傳統的溶劑法和球磨法相比,生產的顏料純凈度好,著色力高,分散性強,光澤度和透明性等綜合指標優良,并可以通過調整物料配比、捏合溫度、捏合時間來調整顏料的色項和分散性能,以滿足不同的需要。 捏合后的顏料再經過相應的表面處理,產品質量得到很大的提高,許多場合已取代高檔的進口產品,并已經成功開拓國際市場。

    捏合法生產的顏料由于生產過程中捏合時間長,動力消耗大,所使用的鹽和溶劑無法回收,因此成本高價格貴,國內的銷售價格要高出其他方法生產的產品許多。 捏合法生產的產品質量除了受到工藝條件影響外與捏合機本身的結構和性能關系很大。

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