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    捏合機在火炸藥高粘性混合物工藝上的應用
    發布日期:2019-05-14

    捏合機一般用于攪拌半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的彈塑性流體的工藝上,其具有功能全、品種多,應用十分廣泛,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。
    我們這里談的是立式捏合機,就操作和攪拌效率而言,立式捏合機決不次于臥式捏合機。萊宏捏合機廠經過多年生產捏合機的經驗以及結合客戶實際使用反饋的效果來看,現在凝低了一個包括有效容積為2.5~800L的各種立式捏合機的規劃。(具體研發制造時間依據萊宏捏合機廠規劃而定)

    立式捏合機的操作及優點

    立式捏合機與現有復式捏合機相比,其優點當然不能用上面那一句話來回答,體現在了多方面。最重要的是此類捏合機的使用范圍。眾所周知,這些捏合機用于攪拌極粘的物質。例如在電氣、醫藥、染料或者塑料工業中必須攪拌集聚的顏科分散體、糊狀和塑性體、高填充的塑料等等,要求這些物質能攪拌成一個良好的均勻的相應分散體。

    從攪拌和擴散效果來看,這兩種形式的捏合機都可認為是適合于目前的技術標準并且能夠適應物料生產的。在立式捏合機中,其攪拌翅是按著復式原理排列的,因此人們通常說成是立式雙重攪拌機。

    這些極吻合的攪拌翅中有一個攪拌翅是固定的,而另一個象行星一樣圍繞著它轉動。因而產生了與臥式攪拌機相似的效果,就是在短時間內保證物質具有一種充分混合的強壓力、拉力和剪斷力。此外,用一種新的,很結實的攪拌軸承,可在很大程度上反駁臥式捏合機在雙軸承方面優于立式捏合機的論點。

    立式捏合機優點是在類似裝料、排空和清洗的一般操作中顯示出的。正是使用幾個攪拌槽的可能性使之節約了很多時間,因此再高效率下節約了很多費用,特別是攪拌相同的攪料更為經濟。

    當通過加入硬化劑生產聚合單體時,由于某些物料適用期短,攪拌的快速排空是很重要的。由于立式捏合機的攪拌槽和攪拌翅能分別清洗,所以可使清洗更迅速,更容易些。

    除此之外,洗滌時使用的有機溶液往往滲入臥式捏合機的軸襯墊而損害它們。換填料,拆卸攪拌機都消耗時間。與臥式捏合機競爭的另一個實際情況是立式捏合機有改變攪料量的可能性。眾所周知,攪拌部件完全被攪料覆蓋時,捏合機的運轉最為有效。這是與立式捏合機之區別。由于立式捏合機的攪拌翅離底部和離側壁的距離小,同時攪拌翅之間的距離也小,所以在裝量比規定的有效容量低得多的情況下能安全運轉。

    在生產工藝中的應用

    萊宏捏合機廠以國外某火炸藥化學研究所使用的兩臺一型高粘立式捏合機為實際應用的例子。該捏合機具有有效容量2.5立升,已成功地運轉多年時間。

    當有生產硝化甘油的任務時,該研究所出于安全原因考慮,禁止使用臥式捏合機。因為在攪拌過程中,這種液體溶劑能滲入軸墊中并能造成很大的危險。

    因此,計劃使用必須符合下述要求的立式捏合機:攪拌粘度高于20000MPA的高填充流體;攪拌效率相當于復式捏合機;防止攪拌槽內有所謂“死角”,并確保物料的完全均勻化;防止出現大塊,并防止形成新塊;在適用期短的情況下,有快速攪拌和排空的可能性;防止超載;可變進料量;等熱性;可能抽成真空;防爆;有遙控選擇的余地。所有這些要求都能通過萊宏高粘性捏合機來滿足用戶的要求。

    本文參考了國內部分雜志資料,限于年代久遠不能查找出處,如有侵權歡迎聯系萊宏廠。同時本文內容僅供參考,具體實施情況,需要聯系萊宏捏合機廠專家,獲取更詳細的捏合機資料。


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